层状金属复合材料是通过爆炸复合、轧制复合或其他制备技术实现复层金属与基层金属的结合，产品具备典型结合界面特征。这种新型材料一方面可以节约稀有金属、贵金属，降低下游设备制造成本；另一方面能够改善单一金属材料的热膨胀性、强度、耐磨损性等诸多性能，解决单一金属不能解决的技术性问题，满足强腐蚀、高温高压等特殊环境下对材料性能的要求。按照复合材料的构成不同，层状金属复合材料主要分为以下几类：

　　层状金属复合材料通过两层或多层金属的组合，有效发挥了各自的性能优势，扬长避短、经济实用，是一种应用前景广阔的新材料。20 世纪 90 年代以前，层状金属复合材料最早用于卫星过渡接头、火炮炮管等少数军事领域；90 年代至 2000 年逐渐扩展至石油、化工、制盐工业等；2003 年前后开始应用于火电环保脱硫；2007 年开始应用于火电站设备，2008 年开始应用于核电站设备，并陆续应用于金属冶炼、输油管道、油气储罐、多晶硅设备、海洋工程领域。随着我国经济实力的不断增强，层状金属复合材料制备技术的迅速发展，以及在下游市场的不断开发和推广，层状金属复合材料替代传统材料的进程将不断加快。

　　虽然在21世纪初期及之前，我国金属层状复合材料技术水平低，生产能力弱，市场需求特别是高端需求对外依赖度大，进口产品价格高且供货周期长。在我国轨道交通、船舶、航空航天、能源等产业快速发展的推动下，我国金属层状复合材料研发能力与技术水平不断提高，现阶段领先企业已经具备高端产品生产能力，在国际市场中竞争力较强。

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　　目前国内层状金属复合材料制造企业具有一定规模的约有 20 多家，除天力复合外，生产稀贵难熔金属复合材料的企业主要为宝钛集团、安徽弘雷等；生产镍基和不锈钢复合材料的主要厂商为四川惊雷、宝泰股份、大船爆研所等；国内市场需求较大，同时具有地域特点，根据化工设备生产企业的分布主要集中在江苏、上海、东北等地。但目前行业内生产高端稀贵难熔金属复合材料的公司相对有限，低端稀有金属领域竞争激烈、业态较差。

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　　根据观研报告网发布的《中国层状金属复合材料行业发展现状分析与前景研究报告（2023-2030年）》显示，目前在我国“十四五”国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项中，针对高速列车、先进飞机、防护车辆等高端装备轻量化、高性能化的迫切需求，提出了高端装备用高强轻质、高强高导金属层状复合材料研制及应用。在国家政策的推动下，未来我国金属层状复合材料行业技术还将继续进步，产能规模有望持续扩张。开云 开云体育开云 开云体育开云 开云体育