Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站运输物料的输送带结构分类 带式输送机 1.1 带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输 机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连 续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通 等各企业中 ,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的 组成部分。 连续运输机可分为 : (1)具有挠性牵引物件的输送机 ,如带式输送机 ,板式输送机 ,刮板输送机 ,斗 式输送机、自动扶梯及架空索道等 ; (2)不具有挠性牵引物件的输送机 ,如螺旋输送机、振动输送机等 ; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道 . 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的 ,带式输送机运行可靠，输送 量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材 ，粮食 等各个部门。 1.2 带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是 1 / 6 普通型带式输送机 ,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中 ,上带呈槽形,下 带呈平形,输送带有托辊托起 ,输送带外表几何形状均为平面 ;另外一类是特种结 构的带式输送机 ,各有各的输送特点 .其简介如下 : 各种带式输送机的特点 ⑴.QD80 轻型固定式带输送机 QD80 轻型固定式带输送机与 TD Ⅱ型相比, 其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过 100m,电机容量不超过 22kw. ⑵.它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输 机运距可达几公里到几十公里. ⑶.U 形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输 送机的槽形托辊角由提高到使输送带成 U 形.这样一来输送带与物料间产生挤压, 导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达 25°. ⑷. 管形带式输送机 U 形带式输送带进一步的成槽,最后形成一个圆管状, 即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管 ,故可以实现闭密输送物料,可 明显减轻粉状物料对环境的污染 ,并且可以实现弯曲运行. ⑸.气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜(气垫)上运 行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊, 运动 部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但 一般其运送物料的块度不超过 300mm.增大物流断面的方法除了用托辊把输送 带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且 2 / 6 带有横隔板.一般把垂直侧挡边作成波状 ,故称为波状带式输送机 ,这种机型适用 于大倾角,倾角在 30°以上,最大可达 90°. （6 ）.压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主 要优点是:输送物料的最大倾角可达 90°,运行速度可达 6m/s,输送能力不随倾角 的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂、 输送带的磨损增大和能耗较大. ⑺.钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物 ,既具有 钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。 1.4 带式输送机的发展状况 目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地 下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分 .主要有:钢绳芯带式输 送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等 . 这些输送机的特点是输送能力大(可达 30000t/h),适用范围广(可运送矿石, 煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人),安全可靠,自动化程度高 ,设 备维护检修容易 ,爬坡能力大(可达 16°),经营费用低,由于缩短运输距离可节省基 建. 目前,带式输送机的发展趋势是 :大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长 度和水平转弯 ,合理使用胶带张力 ,降低物料输送能耗 ,清理胶带的最佳方法等 .我 3 / 6 国已于 1978 年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计.钢绳芯带式输送机的适用 范围: 适用于环境温度一般为 °°C;在寒冷地区驱动站应有采暖设施 ; 可做水平 运输,倾斜向上(16°)和向下运输,也可以转弯运输;运输距离长,单机输送可达 15km; 可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊; 输送带伸长率为普通带的 1/5 左右;其使用寿命比普通胶带长;其成槽性好 ;运输距离大. 1.5 带式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作 牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图 1-1 所示,它主要包括一下 几个部分 :输送带(通常称为胶带) 、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、 清扫装置和卸料装置等 . 输送带 1 绕经传动滚筒 2 和机尾换向滚筒 3 形成一个无极的环形带.输送带 的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置 5 给输送带以正常运转所需要的拉紧 力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行 .物料从装载 点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带(承 载段) 的上面,在机头滚筒(在此,即是传动滚筒)卸载,利用专门的卸载装置也可在 中间卸载. 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑 ,以增加物流断面积,下 带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和 4 / 6 垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输 ,其倾斜角不超过 18°,向下运输不 超过 15°. 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件.当输送磨损性强的 物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要显著降低. 提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑： （1 ）增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加， 此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致 传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运 输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力， 从而增大，以提高牵引力。 （2 ）增加围包角对需要牵引力较大的场合 ，可采用双滚筒传动，以增大围 包角。 （3 ）增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫 ， 以增大摩擦系数。 通过对上述传动原理的阐述可以看出 ，开云体育 开云官网增大围包角是增大牵引力的有效方 法。故在传动中拟采用这种方法。 1.6 带式输送机的结构和布置形式 1.6.1 带式输送机的结构

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