带式输送机的结构及常见故障处理 摘 要：文章带式输送机是一种连续输送设备，可广泛用于煤炭、电力、化工、轻工和机械等行业的各种散状物料和成件物品运输，生产率高。介绍了带式输送机的主要结构及输送机在使用过程中的常见故障并提出了解决故障的办法。 关键词：带式输送机；结构；故障；处理方法 概述 乌海热电厂输煤设备共有十二台青岛电力设备厂生产 的 TDII-75 型带式输送机， 带宽 B=1000mm ，带速 v=1.6m/s ， 系统出力 Q=400t/h 。下面就我厂带式输送机的结构及常见故障处理，进行简要分析。 带式输送机的主要结构 2.1 输送带 输送带在带式输送机中是比较关键的部件，它既是承载 部件又是牵引部件；输送带由芯体及覆盖层构成，芯体承受 拉力，覆盖层保护芯体不受损伤和腐蚀，延长输送带使用寿 命。我厂使用的是五层帆布橡胶皮带，带宽 1000mm 。 2.2 托辊组 托辊组是由托辊及托辊支架组成，其作用是承载输送带 及输送带上的煤料，使输送带保持一定的垂度下平稳的运 行。托辊组沿输送机全长分布，数量较多，它的工作情况好 坏直接影响输送机安全运行。托辊组的质量主要表现为托辊 的旋转阻力、使用寿命和刚度。 托辊辊子由外壳、冲压轴承座、轴承、轴和密封部件等 构成。承载段输送带在槽型托辊组（三个各托辊）上运行。 槽型托辊的三个托辊有中间托辊和两侧的两个托辊在槽型 托辊架布置成 30°或 45°槽角。合理选择槽角可以使输送 带上的煤料横断面积增大，在其他条件相同的情况之下，运 输量也随之增大。回程托辊支撑下层输送带作回旋移动。 2.3 机架 中间架和支腿一起组成带式输送机的机架，起着骨架支 撑作用，主要由型钢焊接而成。 2.4 传动装置 传动装置是将电动机的转矩输出传给输送带，使输送带 连续运转的装置。它由电动机、联轴器、减速机、低速轴联 轴器、传动滚筒等组成。滚筒通常采用铸焊或全焊的结构， 轴与轮毂中间采用涨套或键连接。其表面胶层由铸胶和包胶 两种，目前通常使用铸胶。单向运行的输送机采用人字形胶 面，双向运行的输送机采用菱形胶面。 2.5 拉紧装置 拉紧装置的作用是，保证输送带具有足够的张力，使滚 筒与输送带之间有足够的摩擦力（圆周驱动力） ，限制输送 带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。常用的拉紧装置 有螺旋拉紧装置、重锤拉紧装置、车式拉紧装置、液压拉紧 装置等。螺旋拉紧装置常用于距离比较短的带式输送机，车 式拉紧装置常用于安装空间或拉紧行程不够的带式输送机， 液压拉紧装置常用于长距离、大运量的带式输送机，通常用 的最多的还是重锤拉紧装置。 2.6 清扫装置 带式输送机输送煤料时，经常会有煤料粘附在输送机输 送带上下表面，如不能及时清除，会引起输送带跑偏和运转 部件（如滚筒、托辊、输送带等）的严重磨损。目前常用的 清扫装置有弹性橡胶合金清扫器、螺旋清扫器、高分子刮板 清扫器等。 带式输送机的常见故障及分析处理 带式输送机常见的故障有：电动机故障、输送带跑偏、 输送带老化撕裂问题、输送带断带问题、托辊不转、输送带 打滑问题等。下面分别进行逐一分析处理。 3.1 电动机故障 电动机故障分电动机不能启动或启动后就立即慢下来 和电动机发热两种情况。造成这两种现象的主要原因表现在 以下几方面：线路故障；保护自动系统闭锁；接触器故障； 电压下降； 输送带卡阻、 关键部件受损， 电动机超负荷运行； 传动系统润滑条件不良；电动机风扇进风口堆积煤尘，影响 散热。 针对以上情况应及时检查线路；检查跑偏、限位及各种 保护；检查接触器；检查电压；检查过负荷继电器；根据检 查出的问题进行相应的处理。找出电动机超负荷的原因，并 且消除；各传动部位及时补充润滑油和及时清除各处煤尘。 3.2 输送带跑偏 输送带跑偏的常见原因及现场，见下表 1： 3.3 输送带纵向撕裂问题 输送带撕裂原因有这几方面： （1）振动冲击引起下煤筒 紧固螺栓松动脱落，造成下煤筒衬板、导料板等坠落卡入下 煤筒尾部，从而划破输送带； （ 2）物料内混入坚硬、有棱角 的异物，卡在下煤筒中划伤输送带。 （ 3）托辊缺损，托辊架 造成输送带划伤。 （ 4）输送带严重跑偏后被机架挂住，拉破 输送带。（ 5）螺栓松动造成回程清扫器卷入滚筒，弹跳挤死 划伤输送带。（ 6）对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只 能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸煤器等设备尖角部分刮伤拉破。针对上面几点，应加强设备巡回检查，及时发现问题及时处理，从而避免输送带撕裂。 3.4 输送带龟裂 造成输送带龟裂原因及处理方法见下表 2： 3.5 输送带覆盖胶面损伤 （1）导料槽衬板与输送带带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。加强 检查处理及时更换衬板、清理异物； （ 2）导料槽处煤料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损； （ 3）增加导料槽横截面积，降低煤料流速；托辊损坏，造成胶带的异常 磨损或划伤。（ 4）违章作业，检修时焊渣烫伤。有电火焊作业时应做好输送带的隔离，否则不止烫伤胶面，还有可能引起输送带火灾事故； （ 5）清扫器划伤。及时处理清扫器边角尖锐部分；（ 6）胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。通过调整拉紧装置拉紧力而消除胶带打滑。 3.6 输送带断带问题原因及预防方法 3.7 打滑问题 输送带张紧力不足，负载过大造成输送带打滑，应重新 调整张紧力，减少运输量。其次是由于淋水使输送带与滚筒 之间摩擦系数降低，此时应消除淋水，增大张紧力，或者采 用花纹胶面滚筒。 结束语

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