(2)钢带钢带的厚度一般为0.6～1.5mm，宽度在650mm以下。钢带的机械强度大，不易伸长，耐高温，因而常用于烘烤设备中。但钢带的刚度大，与橡胶带相比，需要采用直径较大的驱动滚筒。钢带容易跑偏，其调偏装置结构复杂，且要求所有的支承及导向装置安装准确。一般用于输送粘着性较大，灼热的物料。

　　(3)钢丝网带钢丝网带强度高，耐高温。它具有网孔，网孔的大小可按需要选择，多用于一边输送一边固液分离的场合。如油炸食品炉中的物料输送，水果洗涤设备中的水平输送等常采用钢丝网带。钢丝网带用于烘烤食品设备中时，由于网带网孔能透气，故烘烤时食品生坯底部水分容易蒸发，其外形不会因胀发而变得不规则或发生油滩、洼底、粘带及打滑等现象。网带上积累的面屑碳黑不易清洗，致使制品底部粘上黑斑而影响食品质量。应对网带涂镀防粘材料来解决。

　　带式输送机的驱动装置由电动机、减速装置和驱动辊组成。倾斜式输送机上还设制动装置或停电刹车装置。除板式带的驱动辊为表面有齿的滚轮外，其它输送带的驱动辊通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。为了增加滚筒和带的摩擦力，有时在表面包上木材、皮革或橡胶等，滚筒的宽度比带宽大100～200mm。驱动滚筒形如腰鼓，即中间直径比两端直径稍大，能自动纠正胶带的跑偏。

　　驱动滚筒的牵引力，根据传送带与滚筒表面不打滑为条件来确定。根据欧拉公式，驱动滚筒对输送带的牵引力Ft为：

　　Si、S1输送带绕入点和绕出点的张力（N）α输送带在滚筒上包角（rad）

　　泵体由一个呈放射状均匀分布的叶轮和轮毂组成叶轮偏心安装于泵工作原理启动前工作室内注入适量水工作时电机驱动叶轮转动轮带动叶片间的水一起转动水在离心力作用下被甩至泵壁形成一个旋转水环水环的外部表面与轮壳相切沿箭头方向旋转的叶轮在前半周中水环内表面渐离开叶轮叶片间的空隙增大形成一定负压当气压小于贮料罐压力时贮罐中的空气从吸气口吸入使罐内形成一定的真空度

　　食品工厂用的链板式传送装置，托板和链节做成一个整体而成为链板，如图所示。链板与链板间用销子连接，驱动链轮和改向链轮根据链板的结构作成槽形或多边形。链板式传送与带式传送相比较其结构紧凑，作用在轴上的载荷较小，承载能力大，效率高，并能在条件差的场合下工作，如高温、潮湿的场合。链板与驱动链轮间不存在打滑现象，因而能保证链板具有稳定、均匀的速度。但链板的自重较大，制造成本相对较高，对安装精度较高的要求。由于链板之间由铰链关节连接，需及时保养和调整、润滑。

　　带式输送机的带速视其用途和工艺要求而定，用作输送时一般取0.8～2.5m/s，用作检查性运送时取为0.05～0.1m/s。在特殊情况按特定要求选用，如在饼干烘炉中使用的输送带，其带速应根据饼干的品种、厚薄及炉长等情况具体决定。通常饼干烘炉的输送带配有无级变速传动装置，以适应不同饼干所需的不同输送速度。

　　如图所示为倾斜式斗式提升机。为了改变物料升送的高度，以适应不同生产情况的需要，料斗槽中部有一可拆段，保证提升机可以根据需要调整输送距离。支架也是可以伸缩，用螺钉固定。支架有垂直(如图中支架lA)和倾斜(支架2A)两种。倾斜支架固定在槽体中部，有时为了移动方便，机架装在活动轮子上。

　　食品输送机械的作用是：在单机或生产线中，将物料按生产工艺要求从一个工作地点传送到另一个工作地点或在传送中对物料进行工艺操作处理。

　　输送机械按传送过程的特征可分为连续式和间歇式两大类。按传送时的运动方式可分为直线式和回转式。

　　斗式提升机的主要优点是占地面积小，可把物料提升到较高的位置(30～50m)，生产率范围较大(3～160m3/h)。缺点是过载敏感，必须连续均匀地供料，结构上应设停电刹车装置。

　　斗式提升机按输送物料的方向可分为倾斜式和垂直式两种，按不同的牵引机构，可分为皮带斗式和链条斗式(单链式和双链式两种），按输送速度可分为高速和低速两种。

　　S1为某一定值时，efα值越大，滚筒对输送的牵引力越大。可以通过增大包角α和摩擦系数f的办法增大滚筒对输送带的牵引力。而在滚筒表面包上橡胶和木条可以增大摩擦系数。输送带采用压紧带形式亦可增大牵引力。

　　在带式输送机中，输送带具有一定的延伸率，在拉力作用下，长度会增大，输送带未张紧时，输送带的紧边不平坦，不仅使承载能力下降，且物料运行不平稳。这个增加的长度需要得到补偿，否则带与驱动滚筒间不能产生足够的摩擦力而打滑，使输送带无法正常运转。这种补偿装置就是张紧装置。张紧装置有重锤式、螺旋式和压力弹簧式等。

　　(4)塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化较大等优点，分多层芯式和整芯式两种。多层芯塑料带和普通橡胶带相似，径向断裂强度为549N/层·cm。整芯式塑料带制造工艺简单，生产率高，成本低，质量好，但挠性较差。采用塑化接头时强度稍好些，若用机械接头则强度会大大降低。

　　(5)帆布带帆布带主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带。帆布带除抗拉强度大之外，主要特点是柔性好，能经受多次反复折叠而不疲劳。目前配套国产饼干机的帆布带宽度有500、600、800、1000、1200mm等几种。帆布的缝接通常采用棉线和人造纤维缝合，少数情况下用皮带扣连接。

　　主动滚简上的有效圆周力Ft等于驱动滚筒上绕入点张力si与绕出点张力s1之差，即：

　　选择橡胶输送带时，主要确定：带宽B(mm)，衬布层数i和带长（m）。带宽B可参考同类型输送机、根据生产能力或牵引力决定，带长则根据输送的距离确定。而衬布层数Hale Waihona Puke Baidu按工作拉力、带的种类和带宽决定。带的强度决定于衬布层数，层数越多，承载能力越大。

　　每一层衬布的许用工作拉力为断裂强度[б]b的1/3～1/12，即其安全系数为3～12，一般衬布的许用极限强度为：[б]=56×9.8（1/3～1/12）=45.7～183（N/层·cm）,例如带宽度为400mm，衬布层数为3的胶带，其断裂拉力为：

　　锤式张紧装置由自由悬垂重物作用产生拉紧力。其优点是能够保证张紧力恒定，缺点是外形尺寸较大。

　　压力弹簧张紧装置是在张紧辊两端的轴承座上连接一弹簧和调节螺钉。其优点是外形尺寸小，具有缓冲作用，但结构较复杂。

　　对于输送距离较短的输送机，张紧装置可直接安装在输送带的从动辊筒的支承轴上，而对于较长的输送机则需设专用的张紧辊。螺旋式张紧装置是利用拉力螺杆、压力螺杆使输送带张紧。其主要优点为外形尺寸小，较紧凑。缺点是必须经常调整。

　　橡胶带按其用途不同分为强力型、普通型和耐热型三种。相对于普通型橡胶带而言，强力型能承受更大的载荷，而耐热型则用于比室温高些的温度环境。

　　由于输送带各点阻力不同,带内部各点的张力也不同。计算内部各点的张力时,一般从输送带在驱动滚筒的上绕出点(该点的张力为S1)开始,然后沿输送带的运行方向逐点计算到驱动滚筒的上绕入点,从而计算出该点的输送带张力Si，Si与S1两点张力之间的函数关系为：

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　　带式输送机的工作特点：速度范围广(0.02～4.00m/s)，输送距离长，生产效率高，所需动力较小，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象，倾斜角度大于200时，则工作不可靠。

　　（二）结构组成带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。主要由无端的环形输送带、驱动装置、张紧装置、托辊和机架等所组成。

　　输送带既是牵引构件，又是承载构件。常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。其中使用最多的是普通型橡胶带。

　　(1)橡胶带橡胶带由2～10层棉织品或麻织品、人造纤维衬布用橡胶胶合而成。其外表面附有胶作为保护层。胶层起到连接衬布、保护其不受机械损伤及运载物料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。

　　输送带的长度与物料输送距离、滚筒直径及带速在非承载段的运动路线有关，一般按下式计算：

　　[б]b－胶带断裂极限强度(N/层·cm) [б]－胶带许用强度(N/层·cm)

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　　如已知工作拉力SMAX =1000Kg，取安全系数[n] =10，选胶带宽度B=500mm时，应选的胶带层数i为：

　　输送机功率，主要消耗在克服带在各区段运行时的阻力。根据上述计算求出驱动滚筒上带的绕入点和绕出点的拉力后，即可求出电机功率：

　　按所传送的物料可以分为固体物料输送和流体物料输送。输送固体物料时，一般采用各种类型的输送机械；输送流体物料时，则采用各种形式的泵、气、液流输送装置。

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　　带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。

　　胶带连接形式有皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、金属扣搭接法和加热硫化搭接法。搭接时最好是采用硫化搭接法，其搭接强度可达胶带强度的90%，同时接口无缝，表面平整，运转平稳。而缝纽法和金属扣搭接法则简单易行，但强度降低至原来的35%～40%。

　　托辊在输送机中对输送带及其上物料起承托作用，使输送带及物料运行平稳。板式带不用托辊，靠上下的导板承托滑行。

　　托辊分承载托辊和空载段托辊。槽形托辊在带的同一横截面方向接连安装3或5个平型辊，底下一个水平，旁边倾斜安装而组成一个槽形，主要用于输送散状物料。

　　在食品连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机倾斜输送时，倾角必须小于物料与输送带的静摩擦角，因此输送物料方向与水平方向的角度不能太大。当输送倾角大于静摩擦角时，应采用斗式提升机。如酿造食品厂输送豆粕、散装粉料、罐头食品厂把蘑菇从料槽升送到预煮机、番茄、柑橙制品生产线)板式带板式带即链板式传送带，与带式传送不同之处是：带式传送用来移动物品的牵引件为各式传送带，传送带作为承载被送物品的构件和输送构件；而链板式传送中，用移动被送物料的牵引件为板式关节链，而支承被送物品的构件则为托板下固定的导板，即链板是在导板上滑行的。在食品工业中，这种输送带常用来输送装料未装料的包装容器如玻璃瓶、金属罐等。Kaiyun 开云Kaiyun 开云Kaiyun 开云